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沖壓液壓成形技術問世 解決航空鈑金部件起皺開裂難題
科技日報沈陽6月8日電(記者 郝曉明)航空航天裝備中,鈑金類零件均占總零部件數量、制造工作量的20%以上,而高強鋁、鎂、鈦等輕質合金的鈑金類零件在制造過程中,因其塑性差,成形過程中容易起皺和開裂,一直困擾我國航空領域對鈑金零件的輕量化及整體化發展水平。
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2018
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沖壓的基本零件有哪些
1.工作零件:是完成沖壓工作的零件;包括凸模和凹模等零件. 2.定位零件:是保證送料時有良好的導向和控制送料的進距;主要包括擋料銷、定位銷、側刃等零件. 3.壓料、卸料、頂料零件:這些零件的作用是保證在沖壓工序完成后將制件和廢料的排除;主要包括卸料板、頂料器、氣動頂料裝置等零件. 4.導向零件:是保證上模與下模相對運動時有精確的導向,使凸模、凹模間有均勻的間隙,提高沖壓件的質量;包括導柱、導套、導板等零件. 5.安裝、固定零件:這些零件的作用是使上述四部份聯成整體,保證各零件間的相對位置,并使模具能安裝在壓力機上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、墊板、螺釘、圓柱銷等. 6.緩沖零件:包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮氣缸等. 7.安全零件及其它輔助零件:主要有安全側銷、安全螺釘、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重棒、吊耳等.
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2024
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精密沖壓加工的常見問題
五金沖壓加工常見的問題包括:精密沖壓件的變形、毛刺等;彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等;拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等;翻邊裂紋、脹形不勻等。 常見問題的解決方法:模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模時,要采取有效措施減小回彈,并在模具上減去回彈量;設計合理的圓角,防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺,且壓力要適中;用適當潤滑減小拉深阻力,以防止模具黏著或使工件拉穿;使用符合工藝要求的專業沖壓油。
精密沖壓加工的優勢
1、沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。 2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。 4、沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,沖壓件的成本較低。
五金沖壓件都有哪些類型?
1、汽車零件:主要包含汽車結構件、汽車功能件、汽車車床件、汽車繼電器等。 2、電子零件類:主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。 3、家電零件:主要包含大家電零件,如彩管電子槍零件,以及小家電零件,各類結構件和功能件等。 4、IC集成電路引線框架:主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。 5、電機鐵芯:主要包含單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。 6、電器鐵芯:主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。 7、換熱器翅片:主要包含工業換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。
沖壓件有哪些
沖壓件是一種通過沖壓工藝將金屬板材或帶材加工成的零部件,它們在各行各業都有廣泛的應用。以下是一些常見的沖壓件的例子: 光飾件:這些部件通常用于裝飾或功能需求,常見于汽車、航空、建筑和家電等領域,如門把手、拉手、鋁合金鉚釘等。 汽車零部件:沖壓件在汽車制造中占據重要地位,包括但不限于車門、引擎蓋、擋泥板、排氣管等。 鈑金家具件:這種類型的沖壓件常用于辦公、家居和裝飾,如抽屜、柜門、隔板等。 電子器件用沖壓件:這些零件主要應用于電子電器產品,如金屬機殼、電池接觸片等。 壓力容器零部件:沖壓件也用于壓力容器,如法蘭、對接環等。 平面零件:如刻度盤、蓋板、固定板等,這些零件通常是平板狀的,適用于大批量生產。 殼體零件:如計算器外殼、洗衣機外殼、電視機外殼等,這些零件由多個沖壓件組成,形態較為復雜。 結構件:如門鉸鏈、門鎖等,這些零件可能需要一定的強度和韌性。 汽車覆蓋件:如前車門外板、前車門內板等,這些部件具有材料薄、形狀復雜、精度高等特點。 其他領域的沖壓件:還包括家用電器(如電視機機身、冰箱保護倉、洗衣機外桶)、建筑行業的鋁合金門窗以及電器行業中的插座面板等。